Sa panahon ng pagpapatakbo ng mekanikal na kagamitan, ang pagganap ng pagpapadulas ng needle roller bearings gumaganap ng mahalagang papel sa kanilang buhay ng serbisyo at katatagan ng pagpapatakbo. Ang mga makatwirang pamamaraan ng pagpapadulas ay hindi lamang makakabawas sa alitan, ngunit epektibo rin na mabawasan ang pagtaas ng temperatura, sa gayon pagpapabuti ng kahusayan sa pagtatrabaho ng mga bearings at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.
Sa pagpili ng mga pampadulas, ang kapaligiran sa pagtatrabaho, mga kondisyon ng pagkarga at mga kinakailangan sa bilis ay kailangang isaalang-alang. Ang lubricating oil at grease ay dalawang karaniwang pagpipilian, bawat isa ay may sarili nitong naaangkop na mga sitwasyon. Ang lubricating oil ay angkop para sa high-speed operation at high heat dissipation na kinakailangan. Maaari itong bumuo ng isang matatag na pelikula ng langis sa loob ng tindig, bawasan ang direktang kontak sa pagitan ng roller ng karayom at ang raceway, at sa gayon ay mabawasan ang alitan. Ang grasa ay mas angkop para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho na may mabibigat na karga at malupit na kapaligiran dahil sa malakas nitong pagdirikit at mga katangian ng sealing. Mabisa nitong mapipigilan ang mga pollutant mula sa pagpasok sa bearing at mabawasan ang pagkasira. Ang pagpili ng tamang uri at lagkit ng pampadulas ay maaaring matiyak ang katatagan ng lubrication layer, sa gayon ay binabawasan ang friction coefficient at pagpapabuti ng operating efficiency.
Ang pag-optimize ng paraan ng pagpapadulas ay isa ring mahalagang paraan upang mapabuti ang pagganap ng pagpapadulas ng mga bearings ng karayom. Kasama sa mga karaniwang paraan ng pagpapadulas ang regular na pagpapadulas, awtomatikong pagpapadulas at nagpapalipat-lipat na pagpapadulas. Ang regular na pagpapadulas ay angkop para sa mga eksenang may medyo matatag na mga kondisyon sa pagpapatakbo. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng isang makatwirang agwat ng pagpapadulas, ang pampadulas ay maaaring epektibong mapunan upang mapanatili ang estado ng pagpapadulas sa loob ng tindig. Ang paraan ng awtomatikong pagpapadulas ay maaaring ayusin ang supply ng pampadulas sa real time ayon sa gumaganang estado ng tindig sa pamamagitan ng isang intelligent na sistema ng kontrol upang matiyak ang matatag at pare-parehong pagpapadulas, at bawasan ang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya at polusyon na dulot ng hindi sapat o labis na pagpapadulas. Ang circulating lubrication method ay angkop para sa mga senaryo na may mataas na temperatura na kinakailangan sa pagtaas. Ang pampadulas ay maaaring patuloy na dumaloy at alisin ang init na nabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng tindig, sa gayon ay binabawasan ang operating temperatura at pagpapabuti ng tibay ng tindig.
Sa disenyo ng sistema ng pagpapadulas, mahalagang tiyakin na ang pampadulas ay ganap na makapasok sa tindig. Ang makatwirang mga channel ng pagpapadulas at mga paraan ng supply ng langis ay maaaring gawing pantay na sakop ng pampadulas ang ibabaw ng roller ng karayom at ang raceway upang maiwasan ang tuyong alitan at lokal na sobrang init. Kasabay nito, i-optimize ang pamamahagi ng lubricant upang mabilis itong tumagos sa contact area sa pagitan ng needle roller at raceway, bawasan ang direktang alitan sa pagitan ng mga metal, at sa gayon ay mabawasan ang pagbuo ng init. Sa ilalim ng mataas na load o high-speed na mga kondisyon ng operasyon, ang spray lubrication o atomization lubrication technology ay maaari ding gamitin upang paganahin ang lubricant na mabilis na masakop ang buong bearing area at mapabuti ang lubrication effect.
Copyright © Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.
OEM/ODM Industrial Bearing Manufacturers
